Opseg primjene UV stvrdnjavanja 3DP je vrlo širok, kao što je izrada modela sobe, modela mobilnog telefona, modela igračaka, modela animacije, modela nakita, modela automobila, modela cipela, modela nastavne pomoći, itd. Općenito govoreći, svi CAD crteži koji može se izraditi na računalu može se izraditi u isti čvrsti model putem trodimenzionalnog pisača.
Brzi hitni popravak oštećenja strukture zrakoplova u borbi važan je način za brzo vraćanje integriteta zrakoplova i osiguravanje količinske prednosti opreme.U ratnim uvjetima strukturna oštećenja zrakoplova čine oko 90% svih događaja oštećenja.Tradicionalna tehnologija popravka ne može zadovoljiti potrebe modernog popravka oštećenja zrakoplova.Posljednjih godina, novorazvijena univerzalna, praktična i brza tehnologija za hitne popravke ozljeda zrakoplova može zadovoljiti potrebe popravka više tipova zrakoplova i različitih materijala.Prijenosni uređaj za brzi popravak može dodatno skratiti vrijeme popravka borbenih oštećenja zrakoplova i prilagoditi se sve zrelijoj tehnologiji brzog popravka borbenih oštećenja zrakoplova koja stvrdnjava svjetlom.
Tehnologija brze izrade prototipa za keramičko UV stvrdnjavanje sastoji se u dodavanju keramičkog praha u otopinu smole za UV stvrdnjavanje, ravnomjernom raspršivanju keramičkog praha u otopini miješanjem pri velikoj brzini i pripremi keramičke kaše s visokim sadržajem krutine i niskom viskoznošću.Zatim se keramička kaša izravno UV polimerizira sloj po sloj na UV stroju za brzu izradu prototipova, a zeleni keramički dijelovi se dobivaju superpozicijom.Naposljetku, keramički dijelovi dobivaju se procesima naknadne obrade kao što su sušenje, odmašćivanje i sinteriranje.
Tehnologija brze izrade prototipova s polimerizirajućim svjetlom pruža novu metodu za modele ljudskih organa koji se ne mogu ili ih je teško izraditi tradicionalnim metodama.Tehnologija izrade prototipa za polimeriziranje svjetlom temeljena na CT slikama učinkovita je metoda za izradu proteza, složeno kirurško planiranje, oralne i maksilofacijalne popravke.Trenutačno je inženjerstvo tkiva, novi interdisciplinarni predmet koji se pojavljuje u graničnom području istraživanja znanosti o životu, vrlo obećavajuće polje primjene tehnologije UV stvrdnjavanja.SLA tehnologija može se koristiti za proizvodnju bioaktivnih umjetnih koštanih skela.Skele imaju dobra mehanička svojstva i biokompatibilnost sa stanicama, te pogoduju adheziji i rastu osteoblasta.U skele tkivnog inženjeringa izrađene SLA tehnologijom ugrađeni su mišji osteoblasti, a učinci implantacije stanica i adhezije bili su vrlo dobri.Dodatno, kombinacija tehnologije brze izrade prototipa koja polimerizira svjetlom i tehnologije sušenja smrzavanjem može proizvesti skele za inženjering tkiva jetre koje sadrže niz složenih mikrostruktura.Sustav skela može osigurati urednu distribuciju različitih jetrenih stanica i može pružiti referencu za simulaciju mikrostrukture jetrenih skela tkivnog inženjeringa.
3D ispis i UV stvrdnjavanje – smola budućnosti
Na temelju bolje stabilnosti ispisa, čvrsti smolasti materijali koji se stvrdnjavaju na UV zračenju razvijaju se u smjeru velike brzine otvrdnjavanja, malog skupljanja i malenog savijanja, kako bi se osigurala točnost oblikovanja dijelova i bolja mehanička svojstva, posebno udar i fleksibilnost, tako da se mogu izravno koristiti i testirati.Osim toga, razvit će se različiti funkcionalni materijali, kao što su vodljivi, magnetski, otporni na plamen, čvrste smole otporne na visoke temperature i UV elastične smole.Potporni materijal koji se stvrdnjava na UV zračenju također bi trebao nastaviti poboljšavati svoju stabilnost ispisa.Mlaznica može tiskati u bilo kojem trenutku bez zaštite.U isto vrijeme, potporni materijal se lakše uklanja, a potporni materijal koji je potpuno topiv u vodi postaje stvarnost.
3D ispis i UV stvrdnjavanje- μ- SL tehnologija
Brza izrada prototipova stvrdnjavanja pri slabom svjetlu μ-SL (mikro stereolitografija) je nova tehnologija brze izrade prototipa temeljena na tradicionalnoj SLA tehnologiji, koja je predložena za potrebe proizvodnje mikro mehaničkih struktura.Ova tehnologija je predstavljena još 1980-ih.Nakon gotovo 20 godina napornog istraživanja, u određenoj je mjeri primijenjen.Trenutno predložena i implementirana μ-SL tehnologija uglavnom uključuje μ-SL tehnologiju i μ-SL tehnologiju koja se temelji na apsorpciji dva fotona može poboljšati točnost oblikovanja tradicionalne SLA tehnologije na submikronsku razinu i otvoriti primjenu tehnologije brze izrade prototipa u mikrostrojnoj obradi.Međutim, velika većina μ- Troškovi tehnologije proizvodnje SL-a su prilično visoki, tako da je većina njih još uvijek u laboratorijskoj fazi, a još uvijek postoji određena udaljenost od realizacije velike industrijske proizvodnje.
Glavni trendovi tehnologije 3D printanja u budućnosti
S daljnjim razvojem i zrelošću inteligentne proizvodnje, nova informacijska tehnologija, tehnologija upravljanja, tehnologija materijala i tako dalje naširoko se koriste u proizvodnom području, a tehnologija 3D ispisa također će biti gurnuta na višu razinu.U budućnosti će razvoj tehnologije 3D ispisa odražavati glavne trendove preciznosti, inteligencije, generalizacije i praktičnosti.
Poboljšati brzinu, učinkovitost i točnost 3D ispisa, razviti procesne metode paralelnog ispisa, kontinuiranog ispisa, ispisa velikih razmjera i ispisa s više materijala te poboljšati kvalitetu površine, mehanička i fizička svojstva gotovih proizvoda, kako bi se ostvarilo izravna proizvodnja orijentirana na proizvod.
Razvoj raznovrsnijih materijala za 3D ispis, kao što su pametni materijali, materijali s funkcionalnim gradijentom, nano materijali, heterogeni materijali i kompozitni materijali, posebno tehnologija izravnog oblikovanja metala, tehnologija oblikovanja medicinskog i biološkog materijala, može postati žarište u istraživanju primjene i primjena tehnologije 3D printanja u budućnosti.
Volumen 3D pisača je minijaturiziran i stolni, trošak je niži, rad je jednostavniji i prikladniji je za potrebe distribuirane proizvodnje, integracije dizajna i proizvodnje te dnevne primjene u kućanstvu.
Softverska integracija ostvaruje integraciju cad/capp/rp, omogućuje besprijekornu vezu između softvera za dizajn i softvera za kontrolu proizvodnje te ostvaruje glavni trend budućeg razvoja tehnologije 3D ispisa pod izravnom mrežnom kontrolom dizajnera – daljinsku online proizvodnju.
Industrijalizacija tehnologije 3D ispisa ima još dug put
U 2011. globalno tržište 3D ispisa iznosilo je 1,71 milijardu USD, a roba proizvedena tehnologijom 3D ispisa činila je 0,02% ukupne globalne proizvodne proizvodnje u 2011. U 2012. porasla je za 25% na 2,14 milijarde USD, a očekuje se dosegnuti 3,7 milijardi američkih dolara u 2015. Iako različiti znakovi pokazuju da se era digitalne proizvodnje polako približava, još uvijek postoji put do 3D ispisa, koji je ponovno aktualan na tržištu, prije nego što aplikacije u industrijskim razmjerima uopće uđu u domove običnih ljudi.
Vrijeme objave: 21. lipnja 2022