Tehnologija UV stvrdnjavanja vrsta je visokoučinkovite, zaštite okoliša, štedi energiju i visokokvalitetne površinske tehnologije materijala.Poznata je kao nova tehnologija za zelenu industriju u 21. stoljeću.S razvojem znanosti i tehnologije, primjena tehnologije UV otvrdnjavanja razvila se od najranijih tiskanih ploča i fotootpornih materijala do UV otvrdnjavajućih premaza, tinti i ljepila.Područje primjene se širi, formirajući novu industriju.
UV proizvodi koji se stvrdnjavaju najčešće se dijele na UV premaze, UV tinte i UV ljepila.Njihova najveća značajka je da imaju brzu stopu stvrdnjavanja, općenito između nekoliko sekundi i desetaka sekundi, a najbrži se mogu stvrdnuti unutar 0,05~0,1s.Oni se trenutno najbrže suše i stvrdnjavaju među raznim premazima, bojama i ljepilima.
UV stvrdnjavanje znači UV stvrdnjavanje.UV je engleska skraćenica od UV.Stvrdnjavanje se odnosi na proces u kojem se tvari mijenjaju iz niskih molekula u polimere.UV stvrdnjavanje općenito se odnosi na uvjete stvrdnjavanja ili zahtjeve premaza (boja), boja, ljepila (ljepila) ili drugih brtvila za zalijevanje koje zahtijevaju UV stvrdnjavanje, a koji se razlikuju od stvrdnjavanja zagrijavanjem, stvrdnjavanja s ljepilima (sredstva za stvrdnjavanje), prirodnog stvrdnjavanja itd. [1].
Osnovne komponente proizvoda za UV sušenje uključuju oligomere, aktivne razrjeđivače, fotoinicijatore, aditive i tako dalje.Oligomer je glavni dio UV proizvoda koji otvrdnjavaju, a njegova izvedba u osnovi određuje glavnu izvedbu otvrdnutih materijala.Stoga je odabir i dizajn oligomera nedvojbeno važna karika u formuliranju proizvoda za UV sušenje.
Ono što je zajedničko ovim oligomerima jest da svi imaju. Nezasićene smole s dvostrukom vezom rangirane su prema brzini reakcije polimerizacije slobodnih radikala: akriloiloksi > metakrililoksi > vinil > alil. Stoga su oligomeri koji se koriste u UV stvrdnjavanju slobodnih radikala uglavnom različite akrilne smole, kao što su epoksi akrilat, poliuretan akrilat, poliester akrilat, polieter akrilat, akrilatna smola ili vinilna smola, a najčešće se koriste epoksi akrilatna smola, poliuretan akrilatna smola i poliesterska akrilna smola.Ove tri smole su ukratko predstavljene u nastavku.
Epoksi akrilat
Vrijednost epoksi akrilne kiseline trenutno je najčešće korišteni i najveća količina oligomera koji otvrdnjava UV zračenjem.Pripremljen je od epoksidne smole i (met)akrilata.Epoksidni akrilati mogu se podijeliti na bisfenol A epoksi akrilate, fenolne epoksi akrilate, modificirane epoksi akrilate i epoksidirane akrilate prema njihovim strukturnim tipovima, a bisfenol A epoksi akrilati su najčešće korišteni.
Bisfenol A epoksi akrilat jedan je od oligomera s najbržom brzinom polimerizacije na svjetlu.Stvrdnuti film ima visoku tvrdoću, visoki sjaj, izvrsnu kemijsku otpornost, dobru toplinsku otpornost i električna svojstva.Osim toga, bisfenol A akrilat za izmjenu kisika ima jednostavnu formulu sirovine i nisku cijenu.Stoga se obično koristi kao glavna smola za svjetlosno polimerizirajuće premaze za papir, drvo, plastiku i metal, a također i kao glavna smola za svjetlosno polimerizirajuću tintu i svjetlosno polimerizirajuće ljepilo.
Poliuretanski akrilat
Poliuretanski akrilat (PUA) još je jedan važan oligomer koji se može očvrsnuti UV zračenjem.Sintetizira se dvostupanjskom reakcijom poliizocijanata, dugolančanog diola i hidroksilakrilata.Zbog višestrukih struktura poliizocijanata i dugolančanih diola, oligomeri sa zadanim svojstvima sintetiziraju se kroz molekularni dizajn.Stoga su oni trenutno oligomeri s najviše robnih marki proizvoda i naširoko se koriste u UV premazima, tintama i ljepilima.
Poliester akrilat
Poliester akrilat (PEA) je također uobičajeni oligomer, koji se priprema iz poliester glikola niske molekularne težine pomoću akrilata.Poliester akrilat karakterizira niska cijena i niska viskoznost.Zbog niske viskoznosti, poliester akrilat se može koristiti i kao oligomer i kao aktivni razrjeđivač.Osim toga, većina poliesterskih akrilata ima slab miris, slabu iritaciju, dobru fleksibilnost i močivost pigmenta te su prikladni za boje i tinte u boji.Kako bi se poboljšala visoka brzina stvrdnjavanja, može se pripremiti višenamjenski poliesterski akrilat;Poliesterski akrilat modificiran aminom ne samo da može smanjiti utjecaj inhibicije polimerizacije kisikom, poboljšati brzinu stvrdnjavanja, već i poboljšati prianjanje, sjaj i otpornost na trošenje.
Aktivni razrjeđivači obično sadrže reaktivne skupine, koje mogu otopiti i razrijediti oligomere, i igraju važnu ulogu u procesu UV stvrdnjavanja i svojstvima filma.Prema broju reaktivnih skupina, uobičajeni monofunkcionalni aktivni razrjeđivači uključuju izodecil akrilat, lauril akrilat, hidroksietil metakrilat, glicidil metakrilat, itd.;Bifunkcionalni aktivni razrjeđivači uključuju seriju polietilen glikol diakrilata, dipropilen glikol diakrilat, neopentil glikol diakrilat, itd.;Višenamjenski aktivni razrjeđivači kao što je trimetilolpropan triakrilat itd. [2].
Inicijator ima važan utjecaj na brzinu stvrdnjavanja UV proizvoda.U UV proizvodima, količina fotoinicijatora općenito je 3%~5%.Osim toga, pigmenti i aditivi za punila također imaju važan utjecaj na konačnu izvedbu UV očvrslih proizvoda.
Vrijeme objave: 15. lipnja 2022