stranica_banner

vijesti

Podjela i primjena UV proizvoda za otvrdnjavanje

Tehnologija polimeriziranja svjetlom je visokoučinkovita tehnologija površine materijala koja štiti okoliš i štedi energiju.Poznata je kao nova tehnologija za zelenu industriju u 21. stoljeću.S razvojem znanosti i tehnologije, primjena tehnologije polimeriziranja svjetlom razvila se od najranijih tiskanih ploča i fotorezista do premaza polimerizirajućih svjetlom, tinte i ljepila.Područje primjene se širilo i formiralo novu industriju.

Najčešći proizvodi za UV sušenje su UV premazi, UV tinte i UV ljepila.Njihova najveća značajka je da imaju brzu stopu stvrdnjavanja, općenito između nekoliko sekundi i desetaka sekundi.Najbrži se može izliječiti za 0,05 ~ 0,1 s.Oni se trenutno najbrže suše i stvrdnjavaju među raznim premazima, bojama i ljepilima.

UV stvrdnjavanje je UV stvrdnjavanje.UV je engleska skraćenica od UV.Stvrdnjavanje se odnosi na proces promjene tvari iz niskih molekula u polimere.UV stvrdnjavanje općenito se odnosi na uvjete stvrdnjavanja ili zahtjeve premaza (boja), tinti, ljepila (ljepila) ili drugih brtvila za zalijevanje koje je potrebno stvrdnjavati UV, što se razlikuje od stvrdnjavanja zagrijavanjem, stvrdnjavanja vezivnog sredstva (sredstva za stvrdnjavanje), prirodnog stvrdnjavanje itd. [1].

Osnovne komponente svjetlosno polimerizirajućih proizvoda uključuju oligomere, aktivne razrjeđivače, fotoinicijatore, aditive i tako dalje.Oligomer je glavni dio UV proizvoda koji otvrdnjavaju, a njegova izvedba u osnovi određuje glavnu izvedbu otvrdnutih materijala.Stoga je odabir i dizajn oligomera nedvojbeno važna karika u formuliranju proizvoda za UV sušenje.

Ono što je zajedničko ovim oligomerima jest da svi imaju “Nezasićene smole s dvostrukom vezom rangirane su prema brzini reakcije polimerizacije slobodnih radikala: akriloiloksi > metakriloiloksi > vinil > alil.Stoga su oligomeri koji se koriste u stvrdnjavanju svjetlom slobodnih radikala uglavnom sve vrste akrilnih smola, kao što su epoksi akrilat, poliuretan akrilat, poliester akrilat, polieter akrilat, akrilatna smola ili vinilna smola, a epoksi akrilat je najčešće korištena akrilna smola, poliuretan akrilna smola i poliesterska akrilna smola.Ove tri smole su ukratko predstavljene u nastavku.

Epoksi akrilat je najrašireniji i najkorišteniji oligomer koji polimerizira svjetlom.Pripremljen je od epoksidne smole i (met)akrilata.Epoksidni akrilat se može podijeliti na bisfenol A epoksi akrilat, fenolni epoksi akrilat, modificirani epoksi akrilat i epoksidirani akrilat prema strukturnom tipu.Bisfenol A epoksi akrilat je najčešće korišten.Bisfenol A epoksi akrilat jedan je od oligomera s najbržom brzinom polimerizacije na svjetlu.Stvrdnuti film ima visoku tvrdoću, visoki sjaj, izvrsnu kemijsku otpornost, dobru toplinsku otpornost i električna svojstva.Osim toga, bisfenol A akrilat za izmjenu kisika ima jednostavnu formulu sirovine i nisku cijenu.Stoga se obično koristi kao glavna smola za premaze papira, drva, plastike i metala koji polimeriziraju svjetlom, kao i kao glavna smola za tintu koja polimerizira svjetlo i ljepilo koje polimerizira na svjetlu.

Poliuretanski akrilat

Poliuretanski akrilat (PUA) još je jedan važan oligomer koji polimerizira svjetlom.Sintetizira se dvostupanjskom reakcijom poliizocijanata, dugolančanog diola i hidroksilakrilata.Zbog višestrukih struktura poliizocijanata i dugolančanih diola, oligomeri sa zadanim svojstvima sintetiziraju se kroz molekularni dizajn.Stoga su oni trenutno oligomeri s najviše robnih marki proizvoda i naširoko se koriste u premazima koji polimeriziraju svjetlom, bojama i ljepilima.

Poliester akrilat

Poliester akrilat (PEA) također je uobičajeni oligomer.Pripremljen je od akrilata niskomolekularnog poliester glikola.Poliester akrilat karakterizira niska cijena i niska viskoznost.Zbog niske viskoznosti, poliester akrilat se može koristiti i kao oligomer i kao aktivni razrjeđivač.Osim toga, poliesterski akrilati uglavnom imaju slab miris, slabu iritaciju, dobru fleksibilnost i mogućnost vlaženja pigmenta te su prikladni za boje i tinte u boji.Kako bi se poboljšala visoka brzina stvrdnjavanja, može se pripremiti višenamjenski poliesterski akrilat;Aminom modificirani poliester akrilat ne samo da može smanjiti utjecaj inhibicije polimerizacije kisikom i poboljšati brzinu stvrdnjavanja, već također poboljšati adheziju, sjaj i otpornost na trošenje.

Aktivni razrjeđivači obično sadrže reaktivne skupine, koje mogu otopiti i razrijediti oligomere, i igraju važnu ulogu u procesu polimerizacije svjetlom i svojstvima filma.Prema broju sadržanih reaktivnih skupina, uobičajeni monofunkcionalni aktivni razrjeđivači uključuju izodecil akrilat, lauril akrilat, hidroksietil metakrilat, glicidil metakrilat, itd.;Bifunkcionalni aktivni razrjeđivači uključuju seriju polietilen glikol diakrilata, dipropilen glikol diakrilat, neopentil glikol diakrilat, itd.;Višenamjenski aktivni razrjeđivači kao što je trimetilolpropan triakrilat, itd.

Inicijator ima važan utjecaj na brzinu stvrdnjavanja UV proizvoda.U UV proizvodima, dodatna količina fotoinicijatora općenito je 3% ~ 5%.Osim toga, pigmenti i aditivi za punila također imaju važan utjecaj na konačna svojstva UV očvrslih proizvoda.

dsad1


Vrijeme objave: 20. travnja 2022